Hallo! Als Lieferant von Rack Support Warehouse werde ich oft nach der Kapazität eines typischen Lagers gefragt. Deshalb dachte ich, ich schreibe diesen Blog, um es für Sie aufzuschlüsseln.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was ein Rack Support Warehouse ist. Es handelt sich um eine spezielle Lagereinrichtung zur Aufnahme und Unterstützung von Regalen. In diesen Regalen werden Waren aller Art gelagert, von kleinen Gegenständen wie Elektronikartikeln bis hin zu großen Industriegeräten. Die Kapazität eines Rack Support Warehouse kann je nach mehreren Faktoren stark variieren.
Faktoren, die die Kapazität beeinflussen
1. Physikalische Abmessungen
Die Größe des Lagers selbst ist ein wesentlicher Faktor. Ein größeres Lager bietet offensichtlich das Potenzial, mehr Regale und damit mehr Lagerbestand aufzunehmen. Beispielsweise kann ein Lagerhaus mit einer Fläche von 10.000 Quadratmetern im Allgemeinen mehr fassen als eines mit einer Fläche von 5.000 Quadratmetern. Aber es kommt nicht nur auf die Grundfläche an. Auch die Höhe des Lagers spielt eine Rolle. Höhere Lagerhallen können mehrstöckige Regale unterbringen, was die Lagerkapazität deutlich erhöht.
2. Rack-Design
Es gibt verschiedene Arten von Regalen, wie z. B. selektive Regale, Einfahrregale und Einschubregale. Jeder Typ hat eine unterschiedliche Speicherdichte. Selektive Regale ermöglichen beispielsweise einen einfachen Zugriff auf jede Palette, weisen jedoch im Vergleich zu Einfahrregalen eine geringere Lagerdichte auf. Einfahrregale sind für die Lagerung mit hoher Dichte konzipiert, bei der Gabelstapler in die Regalstruktur fahren, um Paletten einzulagern und abzurufen. Daher kann die Wahl des Regaldesigns großen Einfluss auf die Gesamtkapazität des Rack Support Warehouse haben.
3. Last – Tragfähigkeit
Entscheidend ist die Tragfähigkeit der Regale und der Lagerkonstruktion. Verschiedene Gestelle sind für die Aufnahme unterschiedlicher Gewichte ausgelegt. Einige Regale können schwere Paletten mit einem Gewicht von mehreren tausend Pfund tragen, während andere eher für leichtere Lasten geeignet sind. Auch der Boden und die Tragkonstruktion des Lagers müssen dem Gewicht der Regale und der gelagerten Waren standhalten können. Wenn die Tragfähigkeit gering ist, kann dies die Menge des lagerbaren Inventars einschränken.
Berechnung der Kapazität
Um eine ungefähre Vorstellung von der Kapazität eines Regallagers zu erhalten, können wir einige grundlegende Berechnungen verwenden. Nehmen wir an, wir verwenden selektive Racks. Zunächst müssen wir die Grundfläche des Lagers kennen. Wenn das Lager 8.000 Quadratmeter groß ist und wir etwa 20 % der Fläche für Gänge und andere Nicht-Lagerbereiche reservieren, bleiben uns 6.400 Quadratmeter für die Regallagerung.
Nehmen wir an, dass jeder ausgewählte Rackeinschub etwa 10 Quadratfuß einnimmt. Somit können wir in der verfügbaren Lagerfläche ca. 640 Rack-Einschübe unterbringen. Wenn jeder Stellplatz 2 Paletten aufnehmen kann, können wir insgesamt 1.280 Paletten lagern.
Dies ist jedoch eine sehr vereinfachte Berechnung. In Wirklichkeit müssen wir die Höhe der Regale, das Gewicht der Paletten und andere Faktoren berücksichtigen. Wenn das Lager beispielsweise eine hohe Decke hat und wir doppeltiefe selektive Regale verwenden können, kann die Lagerkapazität erheblich erhöht werden.
Beispiele aus der Praxis
Werfen wir einen Blick auf ein reales Szenario. Ich habe einmal an einem Projekt für ein Rack Support Warehouse mit einer Fläche von 12.000 Quadratmetern gearbeitet. Sie entschieden sich für den Einsatz von Push-Back-Racks, um die Lagerdichte zu maximieren. Das Lager hatte eine Höhe von 30 Fuß, was mehrere Regalebenen ermöglichte.
Nach sorgfältiger Planung und Installation konnten im Lager über 3.000 Paletten gelagert werden. Dies war eine deutliche Steigerung im Vergleich zu dem, was mit selektiven Racks hätte erreicht werden können. Dank der Push-Back-Regale konnten die Paletten tiefer gestapelt werden, wodurch der Platzbedarf im Gang reduziert wurde.
Die Bedeutung der Kapazitätsplanung
Eine ordnungsgemäße Kapazitätsplanung ist für jedes Rack Support Warehouse unerlässlich. Wenn die Kapazität zu gering ist, geht dem Lager möglicherweise schnell der Lagerraum aus, was zu Ineffizienzen und möglichen Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung führt. Ist die Kapazität hingegen zu hoch, kann dies zu Platzverschwendung und erhöhten Kosten führen.
Als Lieferant arbeite ich immer eng mit meinen Kunden zusammen, um deren Lagerbedarf, Wachstumsprognosen und Budget zu verstehen. Dies hilft mir, den richtigen Regaltyp und die optimale Anordnung für ihr Rack Support Warehouse zu empfehlen.
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Referenzen
- Handbuch für Lagerspeichersysteme, 2. Auflage
- Materialtransportgeräte: Auswahl- und Anwendungsleitfaden